质量管理工具咨询
■我们提供的服务
——客户数据结构调查、分析，系统规划质量管理工具应用的领域和时机。
——质量管理工具应用培训，指导编制所选择的质量管理工具应用作业指导文件，包括用在何处、谁来使用、如何使用等。
——数据选择，实际应用跟踪指导。
——增补和修改相应质量管理体系文件，固化取得成绩。
——跟踪应用效果，协助数据分析。
■我们可以提供咨询和培训的质量管理工具，包括：
1、老QC七大工具，包括帕累托图流程图，因果图，检查表，控制图，直方图，散布图。
2、新QC七大工具，包括活动网络图；亲和图；关联图；矩阵图；优先矩阵图；过程决策程序图；树图。
3、ISO/TS16949五大质量管理工具，包括：MSA（测量系统分析）， PPAP（生产件批准程序），SPC（统计过程控制），FMEA（潜在失效模式和后果分析），APQP（产品先期策划和控制计划）。
4、过程改进工具，包括：问题的界定模式，解决问题的模式及其步骤，“5个为什么”思维模式，PDCA/PDSA循环，DMAIC改进模式，SIPOC分析过程，过程能力分析等。
5、革新、创造和决策工具，包括：创造性思维方法与分析性思维方法，创造力的平台，头脑风暴法，绘制思维图，类推法，名义小组技术，投票法等。
6、质量成本管理
7、精益生产工具和方法，包括JIT，看板管理，CIP持续改善，TQC，TOC，5S，TPM，标准化作业和均衡化生产，8D解决问题程序等。
8、六西格玛方法
9、质量分析工具，如概率，统计分析（主要是集中程度分析、离散程度分析和趋势分析等），统计图表（如箱线图、饼图、雷达图等）。
10、设计和开发常用的质量工具，如田口方法（又称三次设计，稳健性设计），质量功能展开（QFD，又称为质量机能展开），试验设计（DOE），可靠性设计等
卓越绩效管理咨询
“卓越绩效模式”源自美国波多里奇奖评审标准，是80年代后期美国创建的一种世界级企业成功的管理模式，其核心是强化组织的顾客满意意识和创新活动，追求卓越的经营绩效。世界各国许多企业和组织纷纷引入实施，其中摩托罗拉公司、通用公司、微软公司等世界级企业都是运用卓越绩效模式取得出色经营结果的典范。
【预期效果】
1．为企业树立了良好的社会形象；
2．提高企业的品牌美誉度，增强了顾客满意度；
3．企业的竞争能力得到了提高；
4．为企业不断追求卓越绩效提供了动力；
5. 提高企业管理成熟度水平。
【咨询周期】
咨询辅导周期：卓越绩效模式建立和推行项目，1—3年；质量奖创奖辅导项目，3-5个月。
【卓越绩效管理咨询需求调查和反馈】
卓质管理咨询为了促进企业快速发展，准确快捷帮助企业解决问题，特制作《卓越绩效管理咨询需求调查问卷》，了解企业管理现状及企业管理培训和咨询需求，请您仔细阅读填写，我们不胜感激！同时我们会安排相应专业的资深咨询顾问为贵公司提供4个小时免费的专题研讨。
全面质量改进咨询
【服务内容】
我公司可以提供的咨询服务包括：
1、产品/服务质量改进和质量提升
通过顾客研究、改善产品/服务策划、提升过程控制能力、消除影响产品/服务质量的系统原因等等举措，帮助企业提升产品/服务质量水平、降低不良品率、提升顾客满意度、降低质量损失等目标。
2、过程质量改进和质量提升
通过过程诊断、过程优化设计、改善过程控制方法等等举措，帮助企业提升过程效率、提升过程能力、提升过程运作的可控性和可预测性、降低过程成本、提高过程成本内控能力、提高过程产出稳定性和符合性、缩短过程周期等目标。
3、管理系统质量改进和质量提升
通过文化梳理提炼和优化、组织架构优化和再造、流程体系优化和再造、绩效测评改进和激励系统优化再造等等举措，帮助企业理顺管理、建立规范化管理系统、提升人员素质等目标。
4、质量改进系统建设
帮助企业建立质量改进工作所需的文化、组织、质量改进工作流程、质量激励机制、质量改进人才培养机制等。
【预期效果】
一、产品/服务质量改进咨询预期效果
1. 提高优等品率，改善了与顾客关系，为企业增加市场和收入；
2.降低质量损失，大幅度降低成本，提高利润空间；
3. 减少了返工翻修率和差错，提高了工作效率；
4. 减少了新产品检验、筛选和试验费用；
5. 加速了新产品、新技术的开发，促进技术进步。
二、过程质量改进咨询预期效果
1.提升过程效率，提高过程响应速度，缩短过程运作周期；
2.提高过程能力；
3.降低过程成本；
4.规范过程运作和过程控制方法，提高过程培训、推广和复制能力。
三、管理系统质量改进咨询预期效果
1.明确职责和流程，提升组织内部协调、配合，确保企业经营管理有序、有效和高效运行；
2.提升企业执行力；
3.提高管理系统培训、推广和复制能力；
4.提升综合管理绩效；
5.培养管理人才。
现场管理（6s）咨询
■项目必要性
——生产现场是企业生产力的载体，是员工直接从事生产活动，创造价值与使用价值的场所。
——加强现场管理是企业技术进步的需要。
——加强现场管理是提高企业素质，实现企业管理整体优化的需要。
■我们提供的服务
——现场管理理论、实务、方法、工具培训与训练；
——现场管理所需的基础管理、支持性政策、管理制度、工作流程等系统规划和设计；
——现场管理诊断（包括浪费、人机功效、空间合理化利用、现场布置、作业效率、作业程序分析、动作分析等）；
——5S、6S现场管理导入；
——5S、6S管理手册、工作细则制定；
——现场管理监督和考核细则制定等。
■预期收益
在我们的成功指导下，许多企业获得巨大收益，生产效率较大提升 成本大幅下降：
1）、设备的平均故障间隔时间下降，突发事故减少
5S活动通过彻底的清扫，清除了故障发生的源头，从清扫点开始改善了设备存在的问题，故障的减少是5S活动实施的重要成果。
2）、清除资源的浪费和空间的浪费，现场浪费平均可减少80%左右
5S推行过程中会对现场进行彻底的规划，做到有物必有区，有区必有牌，现场图物一致，充分地利用厂房空间，减少等待、寻找、搬运、装卸，大幅度减少现场浪费。
3）、仓库呆废料逐月减少，可基本降为零
通过彻底的5S活动，可以从源头上减少呆废料的发生，并及时地处理呆废料，使其基本降为零。
4）、降低产品不良率
很多企业生产产品往往有一个比较固定的不良率，但通常很难找出具体的原因，这种现象被称为产品的慢性品质不良。慢性品质不良是产品中最难清除的弊病，简单的处理方法一般无法消除。
5）、作业效率的较大提升
5S推行活动的另一显著效果就是使企业的作业效率得到较大提升。员工良好习惯的养成，将使企业各方面工作都得到全面推进。
6）、库存商品过期、变质、损坏现象可基本降为零
7）、缩短产品切换/换线时间
5S活动的实施，可以缩短由于更换生产线所需要的时间，使生产线的切换有条不紊，将时间缩短。
8）、提升企业形象
提升企业形象,创造整齐、清洁、井井有条的工作环境,增强顾客信任度；会成为其他公司的学习榜样，提升企业知名度。
9）、提升员工素养
营造令人心情舒畅的工作环境干净、整洁、清楚明了、人人有素养.自己改善有成就感,有活力。提升员工归属，提升员工自主改善的意愿。
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