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  生产风险管控隐患治理,安全生产第一步-危险源识别与风险分析!
生产风险管控隐患治理,安全生产第一步-危险源识别与风险分析!
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在企业生产过程中,各种各样的岗位风险无处不在。事故的发生往往就在一瞬间,给企业的带来损失是小,给员工带来的伤害是不可逆的 甚至是致命的……

生产安全专家研究发现:大部分的事故是可以避免的……我们需要在企业生产的过程中加以有效的识别与控制, 隐患就可能被扼杀在萌芽状态, 事故往往不会发生。



危险源辨识的范围

所属区域的一切生产经营活动。
所有进入工作场所人员(包括合同方人员和参观者)的活动。
工作场所的所有设施,无论是本公司提供的还是他人提供的。
从范围的角度讲:企业人员最容易忽视的的地方在2、3两点。

危险源分析应考虑的因素

三种时态:

过去:过去的作业活动、系统或设备等安全控制状态及发生过的人身伤害事故,并延续到现在的。

现在:作业活动、系统或设备等现在的安全状态。

将来:可以预见的作业活动发生变化、系统、设备等新产生或在维护、改进、报废等活动时产生的安全控制状态。

三种状态:

正常状态:指正常、持续的生产运行

异常状态:指生产的开车、停车、检修等情况

紧急状态:指发生爆炸、火灾、洪水、毒物泄漏等重大突发性事件。

六种危险和有害因素类型:

物理性危险和有害因素
化学性危险和有害因素
生物性危险和有害因素
心理、生理性危险和有害因素
行为性危险和有害因素
其它危险和有害因素
五种作业活动的划分:

生产(工艺)流程的阶段划分;
地理区域划分;
按设备或装置划分;
按作业任务划分;
上述几种方法的结合。
危险源的辨识方法:

询问交流:与某项工作具有经验的人交谈工作中的危险源。

现场观察:现场观察可发现存在的危险源。

获取外部信息:从有关生产厂家、文献资料获取有关危险源的信息,加以分析研究。

各单位进行危险源辨识、风险评价时应有员工代表的参与。(重点)



我们给大家介绍风险分析的方法。常规的方法有一下两种 风险评价首先用“定性法”进行评价,对不能用“定性法”评价的,用“半定量法(DLEC法)”进行评价。 那么首先我们先来介绍一个定性法:

第一、 定性法

不符合法律法规及其他要求(按A级管理);

曾经发生过事故,仍未采取有效控制措施(按A级管理);

直接观察到的危险,且无适当控制措施(按A级管理);

相关方合理抱怨或要求(按A级管理);

对属《重大危险源辨识》GB18218-2000中所规定的重大危险源(按A级管理);

满足上列任意一项时,可直接判断为不可容许风险。

对国家级重大危险源申报范围的危险源其临界量或危险性接近判定标准的(按B级管理)。

定性法比较简单,正常我们企业在生产过程中 不断的识别收集学习相关的要求与法规,记录成案,并进行有效的管控就OK了



第二、风险因数分析“半定量法(DLEC法)”

LEC评价法(美国安全专家K.J.格雷厄姆和K.F.金尼提出)用于评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时的危险性、危害性。

该方法用与系统风险有关的三种因素指标值的乘积来评价操作人员伤亡风险大小,这三种因素分别是:

L(likelihood,事故发生的可能性)、

E(exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和

C(consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。

给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小。




风险的控制六步骤

1)制定目标及管理方案;

2)制定运行控制程序;

3)培训与教育;

4)制定应急预案与响应;

5)加强现场监督检查;

6)保持现有措施;

风险控制策划应首先考虑消除风险,再考虑降低风险措施,将个人防护措施作为最后手段制定的风险控制计划要有助于保护员工的安全与健康。



危险源辨识、风险评价与风险控制策划的步骤

1)各工段组织本单位的全体员工进行危险源辨识,由班组长负责填写《危险源辨识基础调查表》,报工段长进行审核。

2)工段长根据《危险源辨识基础调查表》,经过分析评价,填写《危险源辨识与风险评价结果一览表》,报安环主管并组织有关人员进行审核。

3)实业部经过汇总整理,形成《危险源辨识基础调查表》和《危险源辨识与风险评价结果一览表》,经过评价和策划,填写《重大风险控制计划清单》,经主管副部长审核和部长批准后,报安全环保部。

4)安全环保部将各单位的《重大风险控制计划清单》进行评价和策划,填写《公司重大风险控制计划清单》,经安全环保部审核,管理者代表批准后执行。安全环保部将《公司重大风险控制计划清单》反馈给各单位。

5)安全环保部和实业部要把重大风险作为建立目标、指标、管理方案的运行控制的依据

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